GAC Motor bagian dari GAC Group, terus memperkuat posisinya sebagai pemain utama dalam industri otomotif global dengan menghadirkan inovasi teknologi yang mutakhir. Melalui integrasi otomatisasi cerdas dan digitalisasi, GAC berkomitmen untuk menyediakan kendaraan berkualitas tinggi yang tidak hanya memenuhi kebutuhan masa depan, tetapi juga mendukung keberlanjutan lingkungan.
GAC Group menerapkan teknologi canggih dalam setiap aspek produksi, memastikan bahwa setiap kendaraan yang dihasilkan mencerminkan dedikasi terhadap kualitas dan kepuasan konsumen. Huang Yongqiang, Presiden GAC Motor, menjelaskan, “Kami percaya bahwa setiap proses dalam lini manufaktur yang efisien dan workshop manufaktur pintar dapat memastikan standar kualitas tertinggi.” Dengan lebih dari 550 robot cerdas dan 1.000 sistem otomatis, pabrik GAC Motor menghadirkan otomasi produksi dan manajemen pintar yang memastikan presisi dan efisiensi maksimal.
Inovasi GAC Motor terlihat jelas dalam setiap tahapan produksi, dimulai dari pembentukan komponen bodi kendaraan hingga perakitan akhir. Teknologi stamping menggunakan bantalan CNC hidrolik canggih, memastikan tekanan konsisten selama proses pembentukan komponen. Robot linear tujuh sumbu beroperasi secara harmonis untuk menjamin material ditempa sesuai desain yang diinginkan.
Proses stamping adalah langkah awal yang penting dalam pembuatan kendaraan. GAC Motor menggunakan sistem hidrolik canggih yang memungkinkan pengembangan komponen dengan tingkat presisi tinggi. Dengan otomatisasi 100%, termasuk dalam proses uncoiling blanking line dan pengelasan laser, efisiensi dan hasil akhir yang sempurna terjamin.
Setelah proses stamping, komponen kendaraan dirakit melalui proses pengelasan otomatis. Lebih dari 400 robot pintar memastikan kekuatan optimal di setiap titik las, dengan teknologi RFID yang memantau kondisi pengelasan secara real-time. Sistem pengenalan berbasis gambar pada robot ABB mencapai presisi hingga 0,12 mm untuk memastikan kualitas tinggi.
Tahap akhir melibatkan proses pengecatan menggunakan sistem robot otomatis berbasis gambar 3D. Robot ini tidak hanya mengaplikasikan cat dengan tingkat presisi tinggi, tetapi juga memasang komponen interior dan eksterior menggunakan pelacakan visual 3D. Hasilnya adalah kendaraan yang estetis, nyaman, dan aman.
Kontrol Kualitas yang Ketat
Setelah perakitan, setiap kendaraan GAC Motor harus melewati enam tahap dengan lebih dari 42 prosedur kontrol kualitas. Proses ini mencakup 3.000 inspeksi, termasuk pengujian instrumen dan jalur pengujian kendaraan. GAC Motor juga menggunakan platform data arsitektur terdepan untuk analisis statistik secara real-time, memantau setiap aspek produksi dengan detail.
Jaminan Keamanan dan Perlindungan Konsumen
Dari seluruh proses produksi, dapat disimpulkan bahwa setiap kendaraan GAC MOTOR telah melewati ribuan proses manufaktur dan inspeksi detail, memberikan jaminan keselamatan terbaik bagi konsumen. Dengan fokus pada desain menarik, komponen aman, dan layanan purnajual yang memuaskan, GAC MOTOR berkomitmen untuk melindungi para konsumen setianya.
Kesimpulan
GAC Group tidak hanya berfokus pada produksi kendaraan berkualitas tinggi, tetapi juga berkomitmen untuk menciptakan solusi inovatif yang mendukung keberlanjutan lingkungan. Dengan teknologi mutakhir yang diterapkan di seluruh proses produksi, GAC MOTOR memastikan bahwa setiap kendaraan yang dihasilkan bukan hanya memenuhi standar industri, tetapi juga harapan konsumen. Sebagai hasilnya, GAC MOTOR siap menghadapi tantangan masa depan dalam industri otomotif dengan keyakinan dan integritas.
